Φτιάξτο μόνος σου τεχνολογία βαφής πούδρας στο σπίτι
Η επίστρωση σε σκόνη είναι ένας ειδικός τύπος επιφανειακής επεξεργασίας με στερεές ενώσεις. μπορείτε να φτιάξετε μια τέτοια ζωγραφική με τα χέρια σας, χωρίς να ζητήσετε βοήθεια από ειδικούς. Οι σκόνες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία επικαλύψεων σε αυτοκίνητα, μεταλλικά μέρη και εξοπλισμό για διάφορους σκοπούς. Για να δημιουργήσετε ένα πυκνό στρώμα, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα πιστόλι ψεκασμού και έναν θάλαμο πολυμερισμού. Το φινίρισμα περιλαμβάνει πολλές στρώσεις που εφαρμόζονται διαδοχικά.
Τι είναι η βαφή πούδρας
Η βαφή σε σκόνη εφευρέθηκε το δεύτερο μισό της δεκαετίας του 1950. Με τη βοήθειά της δημιουργήθηκε μια μέθοδος για τη δημιουργία μιας επίστρωσης που θα ήταν εναλλακτική στη χρώση με υγρές συνθέσεις.
Η πούδρα αποτελείται από πολλά στοιχεία, το καθένα με μοναδικές ιδιότητες.
| Στοιχείο | Η περιγραφή |
| Πρώην του κινηματογράφου | Παρουσιάζεται από θερμοενεργά ή θερμοπλαστικά πολυμερή |
| Χρώμα | Το στοιχείο που είναι υπεύθυνο για το χρώμα της επίστρωσης |
| Σκληρυντής | Συστατικό που εξασφαλίζει τη δημιουργία του φινιρίσματος |
| Επιταχυντής | Επιταχύνει τη σκλήρυνση των στρωμάτων, απαραίτητη για τον πολυμερισμό |
| Πρόσθετα | Σταθεροποιητές που βελτιώνουν την ποιότητα της σύνθεσης |
Η επίστρωση σε σκόνη γίνεται σταδιακά μεγαλύτερη ζήτηση από την επίστρωση με υγρά σκευάσματα. Τα μέταλλα σχηματίζουν ισχυρή πρόσφυση στα στερεά σωματίδια, αντέχουν καλά στη θερμική επεξεργασία και δίνουν ένα ομοιόμορφο και πλούσιο χρώμα φινιρίσματος.
Τα πλεονεκτήματα της σκόνης θεωρούνται ομοιόμορφη επίστρωση, καθώς και υψηλές προστατευτικές ιδιότητες του φινιρίσματος που προκύπτει. Η επίστρωση αντιστέκεται στο θρυμματισμό, δεν ραγίζει με την πάροδο του χρόνου όπως ένα κλασικό σμάλτο, δεν σχηματίζει μια πυκνή κρούστα στο κρύο.
Τα χρώματα διαφορετικών κατασκευαστών διαφέρουν μεταξύ τους ως προς την τιμή, τα ποιοτικά χαρακτηριστικά και τις απαιτήσεις για εργασία. Τα υλικά παρέχουν διαφορετικούς τύπους τελικών επιστρώσεων. Οι πούδρες είναι δημοφιλείς, οι οποίες δίνουν γυαλιστερά, λαμπερά φινιρίσματα που δεν απαιτούν πρόσθετη επεξεργασία.
Θερμοδραστική
Τα θερμοσκληρυνόμενα χρώματα χρησιμοποιούνται συχνότερα από τα θερμοπλαστικά. Αντιπροσωπεύουν μια διασπαρμένη στερεά σύνθεση που βασίζεται σε ρητίνες που σχηματίζουν φιλμ. Όταν διασπείρεται, η σκόνη παίρνει ένα ομοιόμορφο σχήμα, βρίσκεται επίπεδη στην επιφάνεια και έχει υψηλές ιδιότητες στερέωσης.
Οι πούδρες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία ασταριού ή επικάλυψης. Οι κατασκευαστές προσφέρουν στους χρήστες μια ποικιλία χρωμάτων που μπορούν να αλλάξουν ανεξάρτητα με την ανάμειξη διαφορετικών αποχρώσεων.
Θερμοπλαστικός
Τα θερμοπλαστικά ανήκουν στην ομάδα των πολυολεφινών.
Χαρακτηριστικό των θερμοπλαστικών θεωρείται η δημιουργία μιας άνετης αίσθησης αφής όταν το βαμμένο μέρος κρατιέται στο χέρι. Τα θερμοπλαστικά συνιστώνται για την επεξεργασία επιφανειών με τις οποίες ένα άτομο έρχεται σε επαφή. Καθαρίζονται εύκολα, συντηρούνται εύκολα και ευχάριστα στην αφή.
Πώς να προετοιμάσετε ένα δωμάτιο για χρώση στο σπίτι
Για να ξεκινήσετε τη ζωγραφική, πρέπει να προετοιμάσετε σωστά το δωμάτιο και να αγοράσετε υλικά. Για τη στερεοποίηση των σκονών, είναι απαραίτητο να παρέχονται συνθήκες που δημιουργούν τη βέλτιστη θερμοκρασία τήξης.
Απαιτείται εξοπλισμός
Η διαδικασία βαφής πρέπει να πραγματοποιείται σε ειδικό δωμάτιο όπου μπορείτε εύκολα να τοποθετήσετε τον εξοπλισμό:
- φούρνος σχεδιασμένος για ξήρανση.
- βύσμα, προσαρμογέα ή οποιαδήποτε πηγή DC.
- πιστόλι, σπρέι ή πιστόλι.
- βαφή σε σκόνη?
- συσκευή συλλογής υπολειμμάτων.
Φτιάξτε μια σόμπα με τα χέρια σας
Η κύρια δυσκολία είναι η προετοιμασία του φούρνου. Αυτός είναι ο θάλαμος στον οποίο πολυμερίζεται η μεμβράνη. Η κάμερα κατασκευάζεται ανεξάρτητα, υπό τις ακόλουθες συνθήκες:
- η παρουσία προφίλ μεταλλικού πλαισίου, ραμμένου με μόνωση.
- η παρουσία εξαερισμού ·
- η παρουσία θερμαντικών στοιχείων.
- εξωτερικό φινίρισμα από ίνες γύψου.
Αναφορά! Η κάμερα πρέπει να έχει μέγιστη ισχύ 12 κιλοβάτ.
Πώς να φτιάξετε ένα πιστόλι βαφής
Το εργοστασιακό πιστόλι ψεκασμού μπορεί εύκολα να αντικατασταθεί με ένα ειδικά σχεδιασμένο πιστόλι ψεκασμού. Για βαφή σε σκόνη, συνιστάται η χρήση συσκευής κατασκευασμένης από πλαστικό σώμα φιάλης.
Οδηγίες κατασκευής βήμα προς βήμα:
- Ένα πλαστικό μπουκάλι χωρητικότητας 1,5 λίτρων κλείνει με μεταλλικό καπάκι, το οποίο εφαρμόζει άνετα στην τρύπα.
- Στο φελλό γίνονται τρύπες, οι οποίες πρέπει να καθαριστούν πλήρως από θραύσματα.
- Το μπουκάλι είναι γεμάτο το ένα τρίτο χρώμα.
- Ένα θετικό καλώδιο από μια πηγή υψηλής τάσης συνδέεται στο βύσμα.
Προσοχή! Είναι απαραίτητο να βρεθεί ένας μετασχηματιστής ρεύματος για να δημιουργηθούν οι απαραίτητες συνθήκες λειτουργίας.
Απαιτήσεις για τη βαφή μεταλλικών προϊόντων
Βέλτιστες συνθήκες για τη διαδικασία χρώσης:
- Φωτισμός. Για αυτό, χρησιμοποιούνται λαμπτήρες φθορισμού.
- ΠΡΟΣΤΑΣΙΑ. Τα αναπνευστικά όργανα καλύπτονται με αναπνευστήρα, τα μάτια καλύπτονται με ειδικά γυαλιά.
- Εξαερισμός. Συσκευή εισόδου και εξόδου.
- Συλλογή υπολειμμάτων. Σε πρώιμο στάδιο θεραπείας, είναι κατάλληλη μια ηλεκτρική σκούπα μεσαίας ισχύος.
Προσοχή! Όταν εργάζεστε με σκόνες, είναι σημαντικό να αποκλείεται η ενεργή κίνηση της αερομεταφερόμενης σκόνης. Κατά τη φάση ψύξης, τα συντρίμμια μπορεί να προσκολληθούν στην επιφάνεια, τα οποία θα στερεοποιηθούν στο εφαρμοσμένο στρώμα.
Τεχνολογία βαφής βήμα προς βήμα
Η διαδικασία χρωματισμού αποτελείται από 3 διαδοχικά βήματα. Κάθε ένα από τα βήματα είναι κρίσιμο. Σε πρώιμο στάδιο προετοιμασίας, είναι απαραίτητο να γίνει όλη η εργασία που θα εξασφαλίσει ομοιόμορφη και επίμονη χρώση. Ο πολυμερισμός, που είναι το τελικό στάδιο, απαιτεί τη χρήση ειδικών συσκευών.
Προπόνηση
Το προπαρασκευαστικό στάδιο βασίζεται στον σχολαστικό καθαρισμό της επιφάνειας που έχει επιλεγεί για βαφή.
Για να προετοιμαστεί σωστά η περιοχή που πρόκειται να αντιμετωπιστεί, χρησιμοποιούνται διάφορες τεχνικές:
- πρώτα, το μέρος καθαρίζεται με ένα πανί.
- τότε το γυαλόχαρτο χρησιμοποιείται για την επεξεργασία θέσεων επιρρεπών σε διάβρωση.
- Μετά από αυτό, εφαρμόζεται ένα απολιπαντικό.
- Η επόμενη τεχνική είναι το αστάρωμα.
- μετά το αστάρωμα, εφαρμόζεται μια παθητικοποιημένη στρώση στο εξάρτημα.
Προσοχή! Μέρη μιας πολύπλοκης δομής με ίχνη ισχυρής διάβρωσης εμποτίζονται σε αλκάλι για 2-6 ώρες.
Κομμάτι με επικάλυψη πούδρας
Η σκόνη είναι το ενδιάμεσο βήμα. Θα είναι δυνατή η βαφή των εξαρτημάτων μόνο εάν η επιφάνεια είναι συνδεδεμένη με το αρνητικό καλώδιο, το οποίο θα αντιδράσει αλληλεπιδρώντας με το θετικό καλώδιο που συνδέεται με το καπάκι της φιάλης.
Η χρώση πραγματοποιείται στο διαμέρισμα του θαλάμου.Μετά την ενεργοποίηση, το μπουκάλι του χρώματος συμπιέζεται έτσι ώστε το χρώμα να αρχίσει να φυσάει έξω από τις τρύπες στο καπάκι.
Το μπουκάλι πρέπει να βγαίνει στην επιφάνεια σε απόσταση τουλάχιστον 20-30 χιλιοστών. Όλη η επιφάνεια καλύπτεται με σύνθεση πούδρας, ενώ τα υπολείμματα της επίστρωσης προτείνεται να συλλέγονται σε προηγουμένως στρωμένη εφημερίδα ή λαδόκολλα.
Πολυμερισμός
Η διαδικασία πολυμερισμού λαμβάνει χώρα υπό ορισμένες συνθήκες. Για τη δημιουργία ενός βέλτιστου περιβάλλοντος, είναι απαραίτητος ένας θάλαμος πολυμερισμού. Ο μηχανισμός πολυμερισμού βασίζεται στη μέθοδο θέρμανσης του εξαρτήματος σε τέτοια θερμοκρασία που η σκόνη αρχίζει να σχηματίζει ισχυρή πρόσφυση στην επιφάνεια. Το εξάρτημα τοποθετείται στο θάλαμο μέχρι τη μέγιστη θέρμανση, στη συνέχεια αφήνεται για λίγο. Αφού διαμορφωθεί το φινίρισμα, το τμήμα ψύχεται υπό φυσικές συνθήκες, στο ύπαιθρο.
Το ψήσιμο γίνεται σε θερμοκρασίες από +170 έως +190 βαθμούς για 10-15 λεπτά. Ο πολυμερισμός δεν τελειώνει με τη διακοπή της εισροής θερμότητας. Μέρος της διαδικασίας περιλαμβάνει την αργή φυσική ψύξη του επεξεργασμένου υλικού.
Προβλήματα και πιθανές λύσεις
Μπορεί να προκύψουν διάφορες δυσκολίες κατά τη χρήση χρωστικών σε σκόνη.Οι τεχνολόγοι πιστεύουν ότι ο κύριος λόγος για τα προβλήματα με τις σκόνες είναι η ανεπαρκής γείωση της επιφάνειας που προετοιμάζεται για βαφή. Για να αποφύγετε δυσκολίες γείωσης, συνιστάται να το ελέγξετε εκ των προτέρων. Ο δείκτης αντίστασης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 4 ohms.
Η κακή γείωση έχει τις ακόλουθες συνέπειες:
- Υποβάθμιση της ποιότητας της λάσπης, μείωση της παραγωγικότητας των έργων βαφής.
- Μη βάψιμο χώρων, προκαλώντας γάμο.
- Αυξημένη απώλεια σκόνης που οδηγεί σε υπερβολική δαπάνη.
- Επιδείνωση της ποιότητας του σχηματιζόμενου στρώματος, απόκτηση ενός φαινομένου "κρούστας", που συνεπάγεται τη μετάδοση του μετάλλου, μια τάση για ανάπτυξη ρωγμών.
- Η βαφή των χεριών μπορεί να προκαλέσει ηλεκτροπληξία.
Πολλοί χρήστες σημειώνουν ότι έχουν προβλήματα με το υλικό που προορίζεται για εργασία. Το ακατέργαστο χρώμα σε σκόνη μπορεί να συσσωματωθεί, να φράξει τα ακροφύσια και να προκαλέσει προβλήματα τροφοδοσίας. Αυτό οδηγεί στη δημιουργία ενός ανομοιόμορφου στρώματος, στην αναστολή της εργασίας ή στη δημιουργία μιας ζώνης απόρριψης.
Η ακατέργαστη σκόνη θρυμματίζεται εάν παραβιαστούν οι κανόνες αποθήκευσης ή δημιουργηθούν συνθήκες για συμπίεση αέρα κακής ποιότητας κατά την έναρξη της εργασίας. Για να διορθώσετε την κατάσταση, είναι απαραίτητο να αλλάξετε την αναλογία συμπίεσης αέρα. Η αλλαγή της πίεσης θα σταματήσει τη φθορά του υλικού.
Το να μην βάψετε τις εσωτερικές γωνίες των περίπλοκων εξαρτημάτων είναι ένα πρόβλημα που προκύπτει από την κακή θέση του φακού. Η προσέγγιση της κάννης του όπλου πολύ κοντά στην επεξεργασμένη γωνία οδηγεί σε φύσημα σκόνης, σχηματισμό άβαφων περιοχών και εμφάνιση κενών.